環(huán)模與壓輥選擇

環(huán)模是制粒機(jī)的重要零部件,。它對(duì)制粒的電耗、產(chǎn)量,、質(zhì)量均有直接的影響,。在選擇環(huán)模時(shí)關(guān)鍵是要選擇適宜的?？准捌淠？椎拇植诙?。當(dāng)新的環(huán)模投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，檢查制粒機(jī)的生產(chǎn)能力和顆粒的質(zhì)量。如果既不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),，其它操作指標(biāo)又不正常,，則表明所選用的環(huán)模與生產(chǎn)的產(chǎn)品不相配。

一旦發(fā)生這種情況,，就應(yīng)重新衡量環(huán)模的規(guī)格或產(chǎn)品的配方,。僅一只環(huán)模不可能適用于所有的產(chǎn)品，使其既能達(dá)到高生產(chǎn)能力,，又能達(dá)到優(yōu)良產(chǎn)品,。

生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在很大程度上均受到環(huán)模設(shè)計(jì)的影響,。除環(huán)模的厚度以外,，選用時(shí)還要考慮擠壓孔的規(guī)格，如：進(jìn)口錐孔,、錐孔深度,、錐度擠壓孔的長(zhǎng)度、出口錐孔的角度及深度等,，他們都必須適用于要制粒的特定的原因,。

補(bǔ)充水分和熱氣（蒸汽），可使大部分飼料增加韌性,，或易于粘結(jié),，在適用較薄的環(huán)模時(shí)，可以提高產(chǎn)量,。對(duì)于給定的環(huán)模,，飼料粒子越小，則顆粒硬度越大,。注意：確保所選用的環(huán)模適用于制粒的飼料,。

B、環(huán)模的使用參數(shù)

制粒機(jī)的主要工作部件為壓模,、壓輥,，有平模制粒機(jī)于環(huán)模制粒機(jī)二種。常見(jiàn)?？仔褪接兄毙慰?、階梯形孔,、外錐形孔和內(nèi)錐形孔,。

不論是平模式還是環(huán)模式制粒機(jī),，其壓（環(huán)）模和壓輥都是重要的工作部件和易損零件。

1,、模厚度：模厚決定于物料特性和?？卓讖剑瑝褐撇煌娘暳闲枰捎孟鄳?yīng)的佳長(zhǎng)（深）徑比,，以獲得高質(zhì)顆粒,。

2、?？仔问剑褐毙慰缀碗A梯形孔適于加工配合飼料,，外錐形孔宜于加工脫脂糠、椰子棕櫚粕等高纖維的飼料,；內(nèi)錐形孔適宜加工牧草粉類(lèi)體積大的飼料,。

壓模工作表面的開(kāi)孔率的大小，對(duì)壓粒機(jī)的生產(chǎn)有很大的影響,。在考慮壓模有足夠強(qiáng)度的條件下,，盡量提高開(kāi)孔率，環(huán)模?？椎呐挪既鐖D所示,；也有按等邊三角形布孔，此時(shí),，相鄰三孔的中心距相等,。

模孔的形狀除前面提及的形式外,，進(jìn)料孔口的大小及結(jié)構(gòu)形狀對(duì)環(huán)模有很大影響,。進(jìn)料孔口直徑應(yīng)大于孔徑，這樣有利于物料進(jìn)入?？撞p少入孔阻力,，進(jìn)料口面積與模孔橫截面積之比稱為壓縮率,。小?？讐嚎s率可以小些，大?？讐嚎s率可大些,。進(jìn)料孔口有3種形狀：直孔口、錐孔口和曲線孔口,。前蘇聯(lián)學(xué)者研究指出,，以曲線孔口為優(yōu)，錐孔口次之,，直孔口差,。試驗(yàn)表明,，用曲線孔口可降電耗26％，提高生產(chǎn)率11.2％,。壓模材料國(guó)外一般用鉻鎳合金鋼（相當(dāng)于我國(guó)1Crl3,、2Crl3不銹鋼）整體鍛打或滾壓加工而成。經(jīng)車(chē)削后鉆孔,，鉆的孔要合格證孔距相等和高的開(kāi)孔率,。模孔是由專(zhuān)用機(jī)訂加工,，鉆孔后再進(jìn)行光整處理,，然后粗加工端面。經(jīng)加工后再進(jìn)行氮化熱處理,，表面硬度達(dá)肖氏700-800,。再粗研孔內(nèi)壁達(dá)到要求的粗糙度Ra1.6。后精加工端面,。

壓輥是用來(lái)向壓模擠壓物料并從?？讛D出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,，壓輥表面采取增加摩擦力耐磨的措施：通常采用在輥面上按壓輥軸向拉絲,。鑒于壓輥與壓模的直徑比約為0.4:1，兩者線速度基本相等,，壓輥的磨損率比壓模高2.5倍,，故壓輥的硬度應(yīng)高于壓模，所以壓輥的一般采用合金鋼制造?，F(xiàn)也有用碳化鎢焊輥面,，既增加了摩擦因數(shù)，又增加耐磨性,。據(jù)資料介紹,，其使用壽命比拉絲輥面高3倍，國(guó)外模輥耗量為1：1,，模輥要同時(shí)更換,；如模輥僅換其一，將加速其磨損,。我國(guó)目前模和輥的耗量約為1：2,，應(yīng)舍輥保模。

壓輥與環(huán)模間應(yīng)保持一定間隙,，一般為0.1—0.3mm,，壓制草粉時(shí)可加大到0.5mm，壓粒間隙過(guò)大會(huì)影響制粒機(jī)的生產(chǎn)率，甚至完全壓不出顆粒,；間隙過(guò)小會(huì)加速壓輥與壓模之間的磨損,，減少使用壽命。通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥偏心機(jī)構(gòu),，可以得到大小不同的模輥間隙,。